技术要求和参数:
(1)、外形尺寸约:12.35×0.61×1.22(L×W×H)m。
(2)、加热烘干方式:分五个温区控温,不锈钢发热管上加热烘干。
(3)、烘干温度:室温~130℃连续可调,控温精度±3℃。
(4)、电源:三相AC 380V ±10%,50Hz。
(5)、升温时最大功耗:33kW。
(6)、刮刀方式:采用流延盒的方式;
(7)、供料方式及流延速度的控制:采用氮气从压力锅压出,通过氮气压和钢带传动来调整流延速度。(压料氮气源由需方自备)。
(8)、流膜厚度和均匀度: 通过调节螺杆及千分尺调节流延刀间隙来控制,厚度 0.030~0.150mm;流膜厚度视浆料特性或可连续可调,也有可能做≤0.2mm,≥0.5mm,厚度精度约±10%
(9)、流膜宽度:100~190mm,根据生产工艺要求,更换流延刀和流延盒,选定合适宽度,常用是190mm。
(10)、传送速度:采用调速电机连续调节钢带速度200~2000mm/min,钢带偏移±2~±4mm。
(11)、配备膜片传送及自动切膜装置,切膜长短精度:±0.5mm,膜片输送带速度可调。
(12)、电器控制:使用智能温控仪、固态继电器方式控温。
(13)、传动电机采用意大利进口品牌电机厂生产品。
(14)电机变频调速器用日本品牌产品。
(15)、温控仪采用日本品牌产品。
5、设备说明
膜片成型机是适应流延膜厚度为0.03~0.15mm的生产所需而专门设计。
6、膜片成型机钢带为碳钢材质钢带,原装美国产钢带。开箱检验合格,装机使用后钢带不能退换,开箱检验如有问题可免费退换。钢带为贵重零件需认真使用和保护保养。